一、安裝與調(diào)試注意事項

1. 基礎(chǔ)穩(wěn)固性
   • 電機需安裝在平整、堅固的基礎(chǔ)上，避免振動導致機械損傷或噪音。
   • 使用減震墊或彈簧支架時，需確保其承載能力與電機重量匹配。
2. 對中與聯(lián)軸器
   • 電機與負載（如泵、風機）的聯(lián)軸器需嚴格對中，偏差過大會導致軸承磨損、振動加劇。
   • 定期檢查聯(lián)軸器彈性元件（如橡膠塊）是否老化或破損。
3. 通風與散熱
   • 確保電機周圍通風良好，避免遮擋散熱片或風扇罩。
   • 安裝環(huán)境溫度不宜超過40℃，濕度低于90%（無凝露）。
4. 接線正確性
   • 嚴格按照電機銘牌或接線圖連接電源，避免相序錯誤導致反轉(zhuǎn)。
   • 使用符合規(guī)格的電纜，確保接地可靠（接地電阻≤4Ω）。

二、運行中的監(jiān)控與維護

1. 溫度監(jiān)測
   • 定期檢查電機表面溫度（通常≤75℃），若溫升異常需立即停機排查。
   • 使用紅外測溫儀或內(nèi)置溫度傳感器實時監(jiān)控。
2. 振動與噪音
   • 運行中振動值應(yīng)符合標準（如ISO 10816），異常振動可能預(yù)示軸承損壞或轉(zhuǎn)子不平衡。
   • 噪音突然增大需檢查風扇、軸承或機械連接部分。
3. 電流與負載
   • 避免長期過載運行（電流不超過額定值110%），防止繞組過熱。
   • 頻繁啟停會加速絕緣老化，建議采用軟啟動器或變頻器控制。
4. 潤滑維護
   • 滾動軸承需定期補油（按說明書推薦周期），滑動軸承需檢查油位和油質(zhì)。
   • 更換潤滑脂時，需清潔舊脂并填充至軸承腔1/2~2/3。

三、安全與防護措施

1. 防護等級匹配
   • 根據(jù)環(huán)境選擇防護等級（如IP55防塵防水），潮濕或腐蝕性場所需選用不銹鋼外殼或加裝防護罩。
2. 絕緣電阻檢測
   • 定期測量繞組對地絕緣電阻（≥0.5MΩ），受潮后需烘干處理（溫度≤100℃）。
3. 防雷與過電壓保護
   • 安裝浪涌保護器（SPD）防止雷擊或電網(wǎng)波動損壞電機。
4. 緊急停機機制
   • 配備過流、過熱、缺相等保護裝置，確保故障時能快速切斷電源。

四、特殊工況注意事項

1. 變頻器驅(qū)動
   • 使用變頻器時需配置輸出電抗器，抑制諧波對電機絕緣的損害。
   • 避免低頻（<10Hz）長時間運行，防止散熱不足。
2. 高原環(huán)境
   • 海拔超過1000米時需降額使用（每升高100米，功率約下降1%），并加強散熱設(shè)計。
3. 頻繁啟停場景
   • 選用專為重載啟停設(shè)計的電機（如IE3/IE4能效等級），或增加制動電阻減少反電動勢沖擊。

五、長期停用與存儲

1. 防銹處理
   • 停用前清潔電機表面，涂防銹油，軸伸部位包裹防護套。
2. 定期盤車
   • 長期存放時每3個月手動盤車180°，防止軸承銹蝕卡死。
3. 環(huán)境控制
   • 存儲環(huán)境需干燥、通風，避免與酸堿等腐蝕性物質(zhì)接觸。